La Máquina de Formado de Canal Strut sirve dos aplicaciones principales: una es conocida como la máquina de formado de canal sísmico o máquina de formado de canal sísmico , dedicada a producir componentes utilizados para montar, sujetar, soportar y conectar cargas estructurales ligeras en la construcción de edificios. La otra aplicación se conoce como la máquina de formado de canal para soporte solar o máquina de formado de canal para soporte fotovoltaico (PV) , específicamente diseñada para fabricar soportes PV para instalaciones de paneles solares.

Los canales Strut están hechos principalmente de acero galvanizado, que ofrece una excelente resistencia a la corrosión y durabilidad. Sin embargo, también pueden estar hechos de aluminio o acero inoxidable para aplicaciones que requieren una resistencia adicional a la corrosión o consideraciones estéticas específicas. Y vienen en diferentes tamaños y configuraciones para adaptarse a aplicaciones específicas.

Los canales Strut se clasifican comúnmente por sus dimensiones de ancho y altura. Los anchos más comunes son 41mm y 21mm, mientras que la altura puede variar de 21mm a 41mm o más, dependiendo de los requisitos específicos del proyecto.

Según el tipo de ranura, tenemos muchos tipos diferentes de canales Strut. Estos agujeros permiten la fácil fijación de accesorios, soportes y otros accesorios, lo que los hace versátiles para diversas necesidades de instalación:

El canal sólido no tiene agujeros preperforados y debe ser perforado en el sitio o montado de otra manera.

El canal perforado tiene agujeros redondos, lo suficientemente grandes para varillas de acero roscado de 5/8 de pulgada o pernos, perforados en la parte superior del canal a intervalos regulares de 1 7/8 de pulgada.

El canal de media ranura tiene ranuras rectangulares de extremo redondeado perforadas a intervalos de 2 pulgadas. El canal de ranura tiene ranuras más largas a intervalos de 4 pulgadas.

Además, se fabrican formas con dos longitudes de canal soldadas una junto a la otra, lado a lado o tres o cuatro soldadas juntas en varios patrones, para formar elementos estructurales más fuertes.

Descripción:

Esta línea de producción consta de varios componentes esenciales, incluyendo el descargador, la máquina niveladora, el sistema de punzonado, la pista de almacenamiento, el formador de rollos y el sistema de corte. El formador de rollos está diseñado con un robusto marco de hierro fundido y un motor de alta potencia para garantizar estabilidad y fuerza en el proceso de producción. Mientras tanto, el sistema de corte adopta un corte hidráulico, eliminando la necesidad de reemplazar las hojas de sierra, reduciendo costos y minimizando problemas de ruido. La combinación de estas características hace que esta línea de producción sea altamente eficiente y rentable para diversas necesidades de fabricación.

1. P: ¿Qué tipo de experiencia tiene en la producción de máquina de conformado de canal estría ?

R: Tenemos experiencia en exportar nuestras máquinas de conformado de canal estría a Pakistán, México, Perú y Malasia, entre otros. Hemos producido canales sólidos, canales ranurados, canales perforados, canales estándar, etc. Estamos seguros de poder resolver su problema de canal estría.

2. P: ¿Cuántos tamaños se pueden hacer en una máquina?

R: Una máquina podría producir una misma anchura con diferentes alturas como 41x21, 41x41, 41x62, 41x82 o 27x18, 27x30.

3. P: ¿Cuál es el tiempo de entrega de máquina de canal estría ?

R: 80 a 100 días dependiendo de su dibujo.

4. P: ¿Cuál es la velocidad de su máquina?

R: La velocidad de trabajo de la máquina depende especialmente del dibujo de la matriz. Normalmente, la velocidad de formación es de alrededor de 20m/min. Si desea una velocidad más alta como 40m/min, le ofreceremos una solución con un sistema de matriz rotativa, cuya velocidad de matriz puede llegar a 50m/min.

5. P: ¿Cómo controla la precisión y la calidad de su máquina?

R: Nuestro secreto para producir tal precisión es que nuestra fábrica tiene su propia línea de producción, desde matrices de punzonado hasta rodillos de formación, cada parte mecánica es completada independientemente por nuestra fábrica. Controlamos estrictamente la precisión en cada paso, desde el diseño, el procesamiento, el montaje hasta el control de calidad, nos negamos a recortar esquinas.

6. P: ¿Cuál es su sistema de servicio postventa?

R: No dudamos en ofrecerle un período de garantía de dos años para toda la línea, cinco años para el motor: Si hubiera algún problema de calidad causado por factores no humanos, lo resolveremos inmediatamente para usted y estaremos listos para usted 7X24H. Una compra, cuidado de por vida para usted.