Desbobinador hidráulico

* Marco: El marco estable y robusto está diseñado para soportar bobinas de acero. El desbobinador accionado hidráulicamente mejora la eficiencia y la seguridad de alimentar las bobinas de acero en la línea de producción.

* Dispositivo de Expansión del Núcleo: El mandril o árbol accionado hidráulicamente se expande y contrae para ajustarse a las bobinas de acero con un diámetro interior de 490-510mm, asegurando un sujeción segura para un desbobinado suave.

* Brazo de Presión: El brazo de presión hidráulico mantiene la bobina de acero en su lugar, evitando el retroceso súbito causado por el estrés interno, protegiendo así a los trabajadores de posibles lesiones.

* Retenedor de Bobina: Firmemente adjunto a las cuchillas del mandril con tornillos y tuercas, el retenedor de bobina evita que la bobina de acero se deslice del eje. Es fácil de instalar y retirar.Sistema de Control: Cuenta con un PLC y un panel de control con un botón de parada de emergencia para mejorar la seguridad.

* Para la máquina de conformado de rodillos de doble fila, se puede usar un desbobinador de eje único y moverlo según sea necesario para ahorrar el costo de un desbobinador adicional, aunque aumenta los costos de tiempo. Alternativamente, se pueden usar dos desbobinadores de eje único o un desbobinador de doble eje para mayor conveniencia de producción.

Guía Barra s

* Alineación: Asegura que la bobina de acero esté alineada con la línea central de la máquina, evitando la mala alineación de alimentación que puede causar torsión, doblado, rebabas y problemas de dimensión en el producto final.

* Estabilidad: Al estabilizar el material, las barras guía ayudan a mantener una alimentación constante, lo cual es esencial para la alta calidad en el conformado de rodillos.

* Dirección: Guían el material suavemente en el primer conjunto de rodillos de formación, crucial para el proceso inicial de conformado.

* Mantenimiento: Calibrar regularmente los dispositivos de guía después de golpes por transporte y uso a largo plazo. Antes del envío, el equipo de Linbay mide y registra el ancho de guía en el manual del usuario para una calibración oportuna al recibirlo el cliente.

Roll Form ing machine

* Económico para Producción de Canalones: Caracterizado por una estructura de panel de pared y sistema de transmisión por cadena.

* Múltiples Tamaños: Estructura de doble fila acomoda canalones de dos dimensiones diferentes, ahorrando a los clientes en costos de máquina y espacio.

* Cubierta de Cadena: Las cadenas estarán cubiertas por una caja de metal, proporcionando seguridad a los trabajadores y protección de las cadenas contra daños por partículas en el aire.

* Eficiencia: Ahorra tiempo de configuración en comparación con sistemas de cambio manual de fila única.

* Rodillos de Formación: Un total de 20 rodillos de formación, con 2 conjuntos de rodillos angulados para mejorar la formación de ondas pequeñas mostradas en la imagen a continuación.

* Rodillos: Plateado con cromo y tratado térmicamente para resistencia a la corrosión y óxido, extendiendo su vida útil.

* Motor Principal: Estándar 380V, 50Hz, 3Ph, con personalización disponible.

Swag Punching

* Diseño de Canalón: El extremo del canalón de metal se reduce de diámetro mediante un proceso de acuñado, permitiendo que se inserte en otro canalón para una conexión segura.

* Función de la Máquina: Se utiliza una matriz de punzonado hidráulico para formar la conexión del extremo, permitiendo la unión sin fisuras de dos secciones de canalón.

Corte Hidráulico

* Cuchillas de Ingeniería de Precisión: Diseñadas para coincidir con la forma del canalón, asegurando cortes suaves, libres de deformaciones y rebabas.

* Alta Precisión en la Longitud de Corte: Tolerancia dentro de ±1mm, lograda mediante el uso de un codificador para detectar la longitud de avance de la bobina de acero, convertirla en señales eléctricas y enviarla de vuelta al gabinete PLC. Los trabajadores pueden establecer la longitud de corte, la cantidad de producción y la velocidad en la pantalla del PLC.