Acanaladora de panel corrugado de alta resistencia a la fluencia de 0.18mm

Productos

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Cierre de cremallera 1/5 de sudaderas con cremallera para hombres. Tejido elástico, ligero y que seca rápidamente para un rendimiento superior. CUT REGULAR - Tallas estándar de EE. UU. Un corte deportivo que se ajusta al cuerpo para un amplio rango de movimiento, diseñado para un rendimiento óptimo y comodidad todo el día. CARACTERÍSTICAS - Cierre de cremallera de cuarto de largo; Huecos para los pulgares en las mangas largas para mantenerlas en su lugar durante el entrenamiento
Detalles
Perfil

Paneles ondulados se producen típicamente utilizando un rango de espesor de 0.2-0.8mm de materiales como acero galvalume, acero galvanizado o acero colorado . 0.45-0.5mm es el espesor comúnmente utilizado en el mercado internacional. Sin embargo, el caso que estamos destacando hoy es sobre el panel ondulado de 0.18 de alta resistencia. Es importante enfatizar que este calibre más delgado requiere bobinas de acero de alta resistencia.
Descripción
Diagrama de flujo

Descargador hidráulico-Maquinador de rodillos-Corte eléctrico-Mesa de salida

Descargador hidráulico

La producción de paneles ondulados necesita bobinas de acero relativamente anchas, lo que puede plantear desafíos durante el descargado y riesgos de seguridad potenciales para los trabajadores. Para garantizar la seguridad, un brazo presionador neumático está equipado en el descargador para asegurar la bobina durante el reemplazo, evitando cualquier descargado súbito. Además, hojas de hierro protectoras en el lado exterior de la bobina previenen que se deslice durante el descargado, con estas características de diseño priorizando la seguridad de los trabajadores. También ofrecemos una configuración opcional, el carro de carga , que ayuda en el transporte de las bobinas hacia el descargador, ahorrando tiempo y mejorando la seguridad de los trabajadores. El descargador para la producción de paneles de techo típicamente tiene una capacidad mínima de peso de al menos 7.5 toneladas, con opciones disponibles para satisfacer las demandas de los clientes de hasta 10 toneladas, o más.

Maquinador de rodillos

En este caso, hemos empleado las estaciones de formación de rodillos de la estructura de paneles de pared y un sistema de transmisión por cadena . Para proteger tanto las cadenas como los trabajadores, hemos añadido una cubierta protectora en las cadenas, evitando la acumulación de polvo y proporcionando protección a los trabajadores. Dada la utilización de bobinas de acero de 0.18mm de alta resistencia a la tracción, un total de 24 estaciones de formación han sido integradas para garantizar que la formación del producto se ajuste a las especificaciones del cliente.

Antes de la formación, hay dos métodos para el corte: manual y eléctrico . La opción eléctrica ofrece ventajas en términos de precisión, eficiencia y seguridad . En contraste, el corte manual requiere que los trabajadores utilicen tijeras, lo que potencialmente supone riesgos de cortes o lesiones en la ropa y el cuerpo de los trabajadores.

Corte hidráulico

Nuestra máquina de corte hidráulico obtiene una potente fuerza de corte del motor. Los bordes cortados de los perfiles son suaves, sin rebabas. A través de un control preciso mediante PLC y codificadores, la máquina controla el error de longitud dentro de 0.5mm. También ofrecemos un tipo hidráulico (mostrado en la foto), con configuraciones adaptadas a las necesidades del cliente y el grosor de la bobina de acero.

Auto apilador

Dada la anchura y el peso de los paneles corrugados, proporcionamos personalizados mesas de salida para acomodar diferentes anchuras de panel según los requisitos del cliente. Además, ofrecemos un auto apilador que opera completamente automático, reduciendo los costos de mano de obra manual y mejorando la eficiencia general. Después del corte, los paneles corrugados son transportados a los brazos oscilantes del apilador, que colocan suavemente los paneles. Luego, los paneles corrugados son transportados hacia afuera a lo largo de una cinta transportadora.

Linbay se compromete a proporcionar extensos servicios de personalización , asegurando que adaptamos soluciones para cada cliente requisitos específicos . Encontrarás una opción que se adapte perfectamente a tus necesidades.

Otro Caso

Descripción:

Esta máquina formadora de rollos de barril corrugado fue exportada a Indonesia. Es adecuada para paneles de acero con espesor de 0.14-0.30mm de láminas muy delgadas. Es pequeña, fácil de operar, económica y asequible.

Línea de producción completa de máquina formadora de paneles de techo corrugado

Descargador--Formador de rollos--Rodillo 2--Corte hidráulico--Recolector de desperdicios--Mesa de salida

Especificaciones Técnicas

Máquina Formadora de Paneles de Techo Corrugado

Material Mecanizable :

A) Bobina Galvanizada

Espesor(MM):0.3-0.8

B) PPGI

C) Bobina de Aluminio

Límite elástico :

200 - 350 Mpa

Esfuerzo a la tracción :

200 Mpa-350 Mpa

Velocidad nominal de formación (M/MIN)

0-20

* O según sus requerimientos (Opcional)

Estación de formación:

18 stands

* Según sus dibujos de perfil (Opcional)

Desbobinador:

Desbobinador manual

* Desbobinador hidráulico (Opcional)

Sistema de punzonado

No

* Punzonado hidráulico (Opcional)

Marca del motor principal de la máquina:

Marca Sino-Alemana

* Siemens (Opcional)

Sistema de accionamiento:

Transmisión por cadena

* Transmisión por engranaje (Opcional)

Estructura de la máquina:

Estación de panel de pared

* Estructura de estación de hierro forjado o estructura de soporte torri (Opcional)

Material de los rodillos:

Acero #45

* GCr 15 (Opcional)

Sistema de corte:

Post-corte

* Pre-corte (opcional)

Marca de variador de frecuencia:

Yaskawa

* Siemens (opcional)

Marca de PLC:

Panasonic

* Siemens (opcional)

Alimentación eléctrica:

380V 50Hz

* O según sus requerimientos

Color de la máquina:

Azul industrial

* O según sus requerimientos

Preguntas y respuestas

1.P: ¿Qué tipo de experiencia tienen en la producción? máquina de formación de rollos de panel de techo ?

A: Máquina de formación de rollos de panel de techo/pared (panel ondulado) es la máquina más producida, tenemos mucha experiencia con esta máquina. Hemos exportado a India, España, Reino Unido, México, Perú, Argentina, Chile, Bolivia, Dubái, Egipto, Brasil, Polonia, Rusia, Ucrania, Kazajistán, Bangladesh, Bulgaria, Malasia, Turquía, Omán, Macedonia, Chipre, EE. UU., Sudáfrica, Camerún, Ghana, Nigeria, etc.

En Industrias de la Construcción , somos capaces de fabricar más máquinas como máquina de formación de rollos de canal principal , máquina de formación de rollos de canal de refuerzo , máquina de formación de rollos de barra T para techo , máquina de formación de rollos de ángulo de pared, máquina de formación de rollos de correa , máquina de formación de rollos de panel de yeso , máquina de formación de rollos de montante, máquina de formación de rollos de riel, máquina de formación de rollos de sombrero de copa, máquina de formación de rollos de clip, máquina de formación de rollos de deck metálico (deck de piso), máquina de formación de rollos de vigacero, máquina de formación de rollos de panel de techo/pared, máquina de formación de rollos de teja de techo etc.

2.P: ¿Cuántos perfiles puede producir esta máquina?

R: De acuerdo con tu dibujo, especialmente la altura y el paso de cada onda, si son iguales, podrías producir varias medidas con diferentes anchos de bobina de alimentación. Si quieres producir una panel trapezoidal l y una panel ondulado o una teja de techo , le recomendaríamos una máquina de conformado en rollo de doble capa para ahorrar espacio y costo de la máquina.

3.P: ¿Cuál es el tiempo de entrega de máquina de conformado en rollo para paneles de techo corrugado ?

R: 45 días para diseñar desde el principio hasta lubricar todos los rodillos antes del envío.

4.P: ¿Cuál es la velocidad de su máquina?

R: Nuestra velocidad de conformado es de 0-20m/min ajustable por un variador de frecuencia Yaskawa.

5.P: ¿Cómo controlan la precisión y la calidad de su máquina?

R: Nuestro secreto para producir tal precisión es que nuestra fábrica tiene su propia línea de producción, desde matrices de punzonado hasta rodillos de conformado, cada parte mecánica se completa de forma independiente por nuestra fábrica misma. Controlamos estrictamente la precisión en cada paso, desde el diseño, el procesamiento, el montaje hasta el control de calidad, rechazamos cortar esquinas.

6. P: ¿Cuál es su sistema de servicio postventa?

R: No dudamos en ofrecerle un período de garantía de dos años para toda la línea, cinco años para el motor: Si hubiera algún problema de calidad causado por factores no humanos, lo manejaremos inmediatamente por usted y estaremos listos para usted 7X24H. Una compra, cuidado de por vida para usted.

Servicio de Compra
Dibujos de perfil
Configuración opcional
  • Mesa fuera
    • Sin energía
    • Auto-apilador
  • Corte
    • Corte con sierra
    • corte rápido de vuelo
  • Conducción
    • sistema de conducción por cadena
    • sistema de conducción por caja de cambios
    • Caja de cambios con acoplamientos
  • Soportes
    • Soportes Torri
    • Soportes de hierro forjado
    • Panel de pared
    • regla
  • Punzonado
    • Estación de punzonado hidráulico
    • Sistema de punzonado rápido con rodillos
    • Prensa de punzonado
  • Alimentación
    • Alimentador de servo
    • Nivelador
  • Desenrollador
    • Desenrollador motorizado y hidráulico
    • Desenrollador motorizado de doble cabeza
    • Desenrollador manual

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