Desbobinador manual

El desbobinador manual está equipado con un dispositivo de freno para ajustar la tensión de la expansión del núcleo que va desde φ490-510 mm y controlar la suavidad del proceso de desbobinado. La bobina de acero de 1.9mm utilizada en este caso presenta un riesgo de abrirse de repente durante el proceso de desbobinado. Para mejorar la seguridad , se instala un brazo prensor para asegurar la bobina de acero, y se añaden cuchillas protectoras de acero para evitar que la bobina de acero se salga. Este diseño ofrece una solución rentable y de alta seguridad.

El desbobinador manual no tiene ninguna potencia . Para requisitos de mayor capacidad de producción, ofrecemos un opcional desbobinador hidráulico impulsado por una estación hidráulica.

Guía y visualización digital

La función principal de los rodillos guía es mantener la alineación entre la bobina de acero y las máquinas, evitando la distorsión del haz de pasos y participando en parte del proceso de formación de rollos para evitar la deformación elástica del acero . La rectitud del haz de pasos es crucial para la calidad del producto y afecta el rendimiento de carga del sistema de estanterías completo. Los rodillos guía se colocan estratégicamente no solo al principio de la máquina de conformado en frío sino también en varios puntos a lo largo de toda la línea de conformado en frío .

Los dispositivos de visualización digital facilitan el registro conveniente de la posición correcta de los rodillos guía. Y mediciones de la distancia de cada rodillo guía a los bordes izquierdo y derecho de la máquina de conformado en frío se registran en el manual, permitiendo ajustes fáciles basados en estos datos incluso si se producen pequeños desplazamientos durante el transporte o la producción.

Nivelador

Subsecuentemente, la bobina de acero entra en el nivelador. Con un espesor de bobina de 1.9mm, es esencial eliminar la curvatura de la bobina de acero , mejorando su planitud y paralelismo para la calidad del haz de pasos. El nivelador está equipado con 3 rodillos superiores y 4 inferiores.

Máquina de Conformado en Frío

La máquina de conformado en frío es la parte más crítica de toda la línea de producción, con control de velocidad variable a través de un (marca japonesa) inversor Yaskawa que va de 0 a 10m/min. Esta máquina de conformado en frío comprende 26 estaciones de formación, utilizando una estructura de panel de pared y sistema de transmisión por cadena.

Puede producir diferentes tamaños con un ancho de 66mm y una altura que varía de 76.2 a 165.1mm . Después de que el operador introduce el ancho y la altura en la base en el gabinete de control PLC, las estaciones de formación se ajustarán automáticamente a las posiciones precisas y cambiarán los puntos clave de formación (puntos A y B) , tomando aproximadamente 10 minutos para el cambio de tamaño. El cambio de altura se realiza con la variación de los puntos clave de formación (puntos A y B), permitiendo la producción de vigas en escalera con diferentes alturas.

Se utiliza Gcr15 para el material de los rodillos de formación, un acero de alto carbono con cromo conocido por su dureza y resistencia al desgaste. Los rodillos están recubiertos de cromo para una durabilidad extendida. Los ejes, hechos de material 40Cr, se someten a un tratamiento térmico para aumentar su resistencia.

Flying MIG Welder

Para aumentar la vida útil de la viga en escalera y prevenir la separación en las uniones de las bobinas de acero, se realiza la soldadura en las uniones de las bobinas de acero en un patrón de puntos, con el espaciado entre cada punto ajustable según los requisitos del cliente. Se instalan dos antorchas de soldadura para aumentar la velocidad de la línea, y estas antorchas pueden moverse simultáneamente con la velocidad de formación de rodillos , asegurando la operación continua de la máquina de formación de rodillos.

Flying Saw Cutting

Después de la formación de rodillos, la viga en escalera entra en la máquina de corte, utilizando una máquina de corte con sierra debido a la forma cerrada de la viga en escalera. Las sierras especializadas aseguran una alta precisión y dureza, con un pulverizador de enfriamiento para proteger las sierras, prolongando la vida útil de la sierra. La velocidad de corte con sierra es más lenta que el corte hidráulico, pero hemos establecido una función móvil para coincidir con la velocidad de producción de la máquina de formación de rodillos , asegurando la operación continua de la máquina de formación de rodillos. Y la máquina de corte con sierra asegura que no haya desperdicio durante el reemplazo de la bobina de acero y el corte del perfil.

Encoder & PLC

Un codificador Koyo japonés en la máquina de conformado por rodillos convierte la longitud de la bobina sensada en una señal eléctrica transmitida al gabinete de control PLC. Un controlador de movimiento está instalado dentro del gabinete de control eléctrico, asegurando que no haya aceleración o desaceleración durante el movimiento hacia adelante y hacia atrás de la máquina de corte, logrando así una precisión de longitud de corte precisa. Además, las marcas de soldadura son estables y suaves, evitando que los haces de pasos se agrieten, y resultando en una producción estable y de alta calidad. La pantalla PLC permite a los operadores controlar la velocidad de producción, establecer dimensiones de producción, longitud de corte, etc. El gabinete de control PLC tiene una función de almacenamiento de memoria para parámetros comúnmente utilizados y ofrece funciones de protección como sobrecarga, cortocircuito y pérdida de fase.

El idioma en la pantalla del PLC puede ser personalizado según los requisitos de los clientes.

Estación Hidráulica

Nuestra estación hidráulica cuenta con un ventilador eléctrico de enfriamiento para disipar el calor de manera eficiente, asegurando una operación prolongada y confiable con bajas tasas de fallas.

Garantía

Al embarcar, la fecha de entrega se indica en la placa de nombre del acero, proporcionando una garantía de dos años para toda la línea de producción y una garantía de cinco años para los rodillos y ejes.